Produksjonsressurser

I vårt anlegg er vi fullstendig utstyrt for alle behov innen produksjon i rustfritt stål. På et område på 1400 m³ samarbeider mennesker og maskiner i en toppmoderne maskinpark.

Vi kan produksjon i rustfritt stål

Hos Furhoffs er vi stolte av å tilby et komplett produksjonsanlegg for alle deres behov av rustfrie ståldetaljer. Våre erfarne medarbeidere kombinerer tradisjonelt håndverk med den nyeste teknologien for å sikre presisjon og effektivitet gjennom hele produksjonskjeden. Det unike samspillet mellom våre dyktige team og toppmoderne maskiner er en avgjørende faktor for vår evne til å levere produkter av høyeste kvalitet, tilpasset deres spesifikasjoner.

Laserskjæring

Hos Furhoffs tilbyr vi avansert og energieffektiv laserskjæring, der materialet behandles og skjæres med høy presisjon. Våre laserskjæringsmaskiner har en skjærekapasitet på opptil 25 mm rustfritt stål og kombinerer kraftig ytelse med lavt energiforbruk.

For å optimalisere produksjonen er maskinene våre tilkoblet et automatisert platelager, som sikrer et effektivt materialflyt.

Kantbrytning

Hos Furhoffs tilbyr vi nøyaktig kantbryting for å eliminere skarpe kanter og lasersprut, noe som gir sikre og glatte sluttprodukter. For å møte ulike produktkrav bruker vi to typer kantbrytningsprosesser, tilpasset forskjellige størrelser og materialer:

  • Graderingsmaskin med tørrsliping – effektiv for rask og presis bearbeiding av skarpe kanter.
  • Trumlingsmaskin – ideell for produkter i mindre størrelser som krever en skånsom overflatebehandling.
     

Våre prosesser garanterer høy kvalitet og sikkerhet i hver detalj, uavhengig av størrelse eller form på deres rustfrie ståldeler.

Forming

Hos Furhoffs tilbyr vi en rekke ulike formingsprosesser for å gi produktene deres den nøyaktige formen dere ønsker. Vi har kapasitet for følgende formningsteknikker:

  • Kantpressing – opptil fire meter, med både on- og offlineprogrammering for maksimal fleksibilitet og presisjon.
  • Konformning
  • Rullforming
  • Produksjonscelle for runde produkter – utstyrt med automatiserte rullmaskiner, automatisert lengdesveising og endformingsmaskiner for inn- og utkragning, noe som sikrer effektiv og nøyaktig produksjon av runde komponenter.
     

Gjennom vår omfattende kapasitet innen forming kan vi tilpasse oss deres spesifikke behov og sikre høyeste kvalitet i hvert produkt.

Sveising

Hos Furhoffs tilbyr vi ekspertise innen sveising med både TIG og MAG, støttet av flere sveisesertifikater som garanterer kvalitet og sikkerhet. Vi har investert i avansert teknologi for å sikre en effektiv og presis sveiseprosess:

  • Robotcelle for MAG-/CMT--sveising – optimaliserer produksjonsflyten og sikrer høy presisjon.
     
  • Samarbeidsrobot for TIG-sveising – muliggjør fleksibel og sikker sveising, noe som forbedrer produktiviteten.
     
  • Punktsveisere og sømsveisere samt kondensatorsveiser for boltesveising – for ulike applikasjoner og materialtyper.
     

Vi er sertifisert i henhold til kvalitetssystemet for sveising ISO 3834-2, noe som bekrefter vårt engasjement for å levere sveisede komponenter av høyeste kvalitet.

Maskinbearbeiding

Hos Furhoffs tilbyr vi høy kvalitets maskinbearbeiding ved hjelp av moderne CNC-maskiner, samt gjennom våre dreiing-, fresing- og boremaskiner. Ressursene i vår skjæreavdeling muliggjør presis bearbeiding av rustfrie ståldeler, noe som sikrer at hvert produkt oppfyller de strengeste kvalitetskravene.

Ved å bruke avansert teknologi kan vi utføre komplekse dreiing- og fresoperasjoner, samt presisjonsboring, og gir dere fleksible og skreddersydde løsninger.

Vi leverer nøye bearbeidede rustfrie komponenter med kvalitet i minste detalj.

Overflatebehandling

For å sikre at den rustfrie overflaten beholder sin korrosjonsmotstand etter sveising, tilbyr Furhoffs omfattende overflatebehandlingstjenester. En stor fordel for våre kunder er at vi har vårt eget syrebehandlingsanlegg med kapasitet for nedsenking av produkter med mål opptil 3x2x2 meter.

Vi tilbyr også en rekke andre overflatebehandlingsmetoder, inkludert:

  • Børstebetning – for nøye og presist arbeid på detaljerte overflater.
  • Glassperlestråling – som gir en jevn og fin overflate, noe som forbedrer både utseende og holdbarhet.
  • Manuell og maskinell sliping og polering – for å oppnå ønsket overflate og finish på produktene deres.

Merking og kontroll

Hos Furhoffs prioriterer vi kvalitet og presisjon gjennom hele produksjonsprosessen. Vi tilbyr avanserte metoder for merking og kontroll for å sikre at hver komponent møter deres spesifikasjoner og bransjestandarder.

Våre ressurser inkluderer:

  • Lasergravermaskin – for nøyaktig og holdbar merking av produkter, som sikrer sporbarhet og identifikasjon.
  • Målemaskin – som muliggjør nøyaktige målinger av komponentenes dimensjoner og toleranser for å garantere kvalitet.
  • Materialanalysator – for rask og ikke-destruktiv materialidentifikasjon, som sikrer at riktig materiale brukes i hvert produkt.
     

Gjennom våre merking og kontrolltiltak kan dere være trygge på at deres rustfrie ståldeler oppfyller de høyeste kvalitetskravene.

Montering

Før et produkt forlater Furhoffs, sikrer vi at det er fullt eller delvis montert med de detaljer og komponenter vi har produsert. Vår monteringsservice betyr at vi ikke bare leverer individuelle rustfrie ståldeler, men også hjelper til med å lage komplette løsninger for våre kunder.

Vi tilbyr:

  • Emballasje og distribusjon av mindre detaljer og tilleggs-komponenter for å forenkle logistikken.
  • Merking og dokumentasjon i henhold til deres spesifikasjoner, noe som gjør det lettere å spore og identifisere produktene.
     

Ved å velge Furhoffs som deres partner, forenkler vi produksjonsprosessen og sikrer at dere mottar komplette, høy-kvalitets produkter som er klare til bruk.